給水加熱器使給水加熱到145-175℃(中壓鍋爐)或215-240℃(高壓鍋爐)，由給水管道將水送到省煤器，水在省煤器中被加熱到某一溫度后進(jìn)入鍋筒，然后沿下降管下行到水冷壁進(jìn)口集箱，經(jīng)適當(dāng)分配后注入水冷壁管，水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛內(nèi)的輻射熱后形成和水和飽和蒸汽的混合物，上升進(jìn)入鍋筒內(nèi)，由汽水分離裝置分離，蒸汽由鍋筒上部流入過熱器，分離下來的水仍參與水冷壁管內(nèi)的循環(huán)。汽水混合物的分離設(shè)備是保證蒸汽品質(zhì)和過熱器工作可靠的必要設(shè)備。蒸汽流入過熱器后繼續(xù)被加熱成具有一定溫度和過熱度的過熱蒸汽。

WNS系列燃?xì)忮仩t是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，采用大直徑波紋爐膽，配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，確保燃料充分燃燒的同時降低燃燒溫度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正鍋爐在煙道尾部配置的節(jié)能設(shè)備，減少了排煙損失，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，降低了臨空生物醫(yī)藥園的運行成本。

《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計劃的通知》（“大氣十條”）對于燃煤鍋爐治理有非常明確的要求。“大氣十條”中第一條即為“加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)大氣污染綜合治理、全面整治燃煤小鍋爐”，上海6噸燃?xì)忮仩t廠家。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

在考察了眾多工業(yè)鍋爐制造商后，中正鍋爐憑借領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，順利成為了威立雅熱電西雅圖水岸項目的鍋爐供應(yīng)商。在深入了解此項目的實際供熱需求后，中正鍋爐為其量身定制了包含多臺WNS系列燃?xì)鉄崴仩t在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)。此系列燃?xì)忮仩t采用全波紋爐膽，不僅增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，更增強(qiáng)了煙氣擾動，有效提高了傳熱效果。擁有先進(jìn)制造工藝的螺紋煙管經(jīng)過不斷優(yōu)化，能夠有效吸收火焰能量，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍。同時，配合煙道尾部增設(shè)的翅片管冷凝器，在降低排煙溫度的同時，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。經(jīng)特檢院熱能測試中心的能效測試，WNS系列燃?xì)忮仩t各項性能指標(biāo)均高于設(shè)計要求，已達(dá)國內(nèi)外先進(jìn)水平，上海6噸燃?xì)忮仩t廠家。

國家商務(wù)部發(fā)布“中國之造（ChinaMade）”品牌計劃，助力中國企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)創(chuàng)新提升，引導(dǎo)中國品牌自覺承擔(dān)更多企業(yè)社會責(zé)任，實現(xiàn)對外貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)。作為典型中國制造企業(yè)的無錫中正鍋爐有限公司，多年來，一直致力于技術(shù)創(chuàng)新，不僅在國內(nèi)取得巨大成果，而且率先跨出國門，向世界展示中正品牌的力量。

工廠座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，上海6噸燃?xì)忮仩t廠家。