此次獲得“能效之星”的SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t（SZS75-1.6/300-Q），鍋體采用大爐膛設(shè)計(jì)，燃料燃燒充分，爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，膜式壁和鍋筒之間采用梳型板焊接密封，杜絕使用耐火材料，確保鍋爐長期運(yùn)行不漏煙，密封性極佳；煙氣尾部設(shè)置高效螺旋翅片管節(jié)能器和耐低溫腐蝕冷凝器使得排煙溫度降至58.4℃，熱效率高達(dá)99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效指標(biāo)，五洋賓館燃?xì)忮仩t噪音。

WNS是一種鍋殼濕背式臥式三回程火管鍋爐，這種結(jié)構(gòu)采用三個回程，油或氣經(jīng)燃燒器良好霧化后與空氣充分混合，在波紋爐膽中完全燃燒，由后煙室折轉(zhuǎn)進(jìn)入第一回程煙管，至前煙箱轉(zhuǎn)到第二回程煙管，最后進(jìn)入后煙箱，由煙囪排出。對不同燃料具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可燃燒重油、輕油、天然氣、城市煤氣。耗電量低，負(fù)荷調(diào)節(jié)比大。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應(yīng)性好。采用原裝進(jìn)口燃燒器，性能可靠，自動化程度高。

國家各省爭相發(fā)布2016年主要污染物總量減排計(jì)劃，計(jì)劃將持續(xù)加快燃煤鍋爐的淘汰改造，并將深化縣以上城市建成區(qū)高污染燃料禁燃區(qū)建設(shè)和熱網(wǎng)工程建設(shè)。各省市的燃煤鍋爐環(huán)保改造補(bǔ)貼是有一定差別的，而這種補(bǔ)貼力度的差別除了各省市本省經(jīng)濟(jì)實(shí)力的懸殊，還有各類改造鍋爐在各省的實(shí)際應(yīng)用情況。如浙江的燃煤鍋爐改造政策，要求重點(diǎn)建成區(qū)要全部淘汰10噸以下燃煤小鍋爐：杭州、寧波、湖州、嘉興、紹興市城市建成區(qū)和2013年底前天然氣覆蓋到的縣級城市建成區(qū)，除集中供熱鍋爐外，要全部關(guān)停10蒸噸/小時以下的高污染燃料鍋爐，完成熔爐、煤氣發(fā)生爐的關(guān)?；蚋脑欤逖筚e館燃?xì)忮仩t噪音。

鍋爐廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域中，對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都產(chǎn)生很大的影響。焊接工程的失效和惡性事故，國內(nèi)外時有發(fā)生。如鍋爐的爆炸、壓力容器和管道的泄漏、鋼制橋梁的倒塌、船體斷裂等重大事故，很多是由于焊接接頭質(zhì)量問題造成的。因此，焊接已成為受控產(chǎn)品制造的關(guān)鍵制造工藝，必須充分重視焊接工藝并對焊接工程進(jìn)行嚴(yán)格的全過程控制，以保證其質(zhì)量。

在重型機(jī)械制造行業(yè)，冶煉、澆注、產(chǎn)出成品鑄件的過程需要消耗大量蒸汽，中正過熱蒸汽鍋爐能滿足其工藝流程所需溫度要求。中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司始建于1958年，是國家重大技術(shù)裝備研制基地之一。在60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈。

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

五洋賓館燃?xì)忮仩t噪音，工廠座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。