南陽8噸燃?xì)忮仩t廠家，采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。

中正YQL系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器等節(jié)能裝置后進(jìn)入煙囪排入大氣，南陽8噸燃?xì)忮仩t廠家。

京津冀及周邊地區(qū)地級及以上城市建成區(qū)，35噸/時及以下燃煤鍋爐將被淘汰，在其他地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰10噸/時及以下的燃煤鍋爐，南陽8噸燃?xì)忮仩t廠家。

材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗。設(shè)立七個工序停止點，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。

憑借在食品行業(yè)豐富的項目經(jīng)驗，并根據(jù)川南釀造生產(chǎn)線的實際情況，中正鍋爐為其推薦了一臺10噸的SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t。該系列鍋爐大爐膛的設(shè)計，確保燃料燃燒充分，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3同時燃燒室采用了全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環(huán)境無污染。為了提高鍋爐熱效率，不僅爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維充填和高溫耐火泥進(jìn)行保溫，還在煙道尾部加設(shè)了節(jié)能設(shè)備，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，從而節(jié)省運行成本。

中正鍋爐總經(jīng)理張國平表示：“中正鍋爐非?？粗嘏c企業(yè)的合作，作為其鍋爐供應(yīng)商，既是榮耀，更是使命！我們要始終秉持著貴于品質(zhì)，恒于服務(wù)的企業(yè)宗旨，以客戶利益為先，堅持技術(shù)創(chuàng)新，用實力打動用戶，用誠信贏得人心！”

1988年秋，公司創(chuàng)始人張國平先生受周鐵鎮(zhèn)政府公司邀請，在周鐵鎮(zhèn)興建鍋爐廠，2004年發(fā)展成為擁有員工80人，年營業(yè)額3700萬元的鍋爐專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。在隨后的幾年里，中正進(jìn)一步增加了對設(shè)備的投資，擴大了制造空間，并引進(jìn)了新技術(shù)。2011年，公司年營業(yè)額達(dá)3億元人民幣，擁有20項專利，成為中國鍋爐市場的頂級品牌。中正在2017年實現(xiàn)了80%的制造自動化。公司現(xiàn)有員工400人，擁有專利59項，年營業(yè)額6億元。