空氣預熱器是煙氣與空氣之間進行熱量交換的換熱器，屬于燃燒系統(tǒng)。空氣預熱器通常布置在鍋爐尾部煙道中，利用煙氣的余熱加熱室溫下的空氣，使空氣升溫到燃料燃燒需要的溫度然后送入爐膛?？諝忸A熱器的作用之一是降低排煙溫度，減少排煙熱損失q2；作用二是保證燃料及時著火，穩(wěn)定和完善燃燒，提高燃燒效率，總的效果是提高鍋爐的熱效率。經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，供入鍋爐爐膛的空氣預熱升溫100℃，大約可節(jié)約燃料5%。

中正鍋爐在中小型超低排放節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐領域具有引導的技術(shù)優(yōu)勢，可確保鍋爐使用的長期安全、穩(wěn)定、環(huán)保與節(jié)能。循環(huán)流化床燃燒（CFBC）是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術(shù)，具有許多其他燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。這一技術(shù)具備廣泛的煤種適應能力，相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質(zhì)煤的特點，循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣，各種劣質(zhì)煤都能燒。

為落實這一要求，“大氣十條”進一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐”以及“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，通過集中建設熱電聯(lián)產(chǎn)機組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，合肥10噸燃氣鍋爐廠家。

在眾多參與投標的鍋爐制造商中，擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設計方案和完善的一站式服務順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

綠色環(huán)保、高效節(jié)能將是供暖行業(yè)未來的發(fā)展方向。中正鍋爐將繼續(xù)致力于提高燃氣供暖鍋爐的整體性能，緊緊抓住發(fā)展機遇，進一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實力為我國天然氣的高效利用貢獻中正智慧，合肥10噸燃氣鍋爐廠家。

合肥10噸燃氣鍋爐廠家，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。