工業(yè)4.0模式為制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型提供了革命性的方法，中正鍋爐通過對工業(yè)4.0模式的借鑒，建立了數(shù)字化生產(chǎn)車間，實現(xiàn)個性化服務(wù)，并完成互聯(lián)網(wǎng)平臺的搭建，將線上和線下銷售串聯(lián)起來。目前為止，中正鍋爐已完成中、英、俄、西等互聯(lián)網(wǎng)平臺的搭建和完善，成功入駐alibaba、中國制造MIC等國際知名電商平臺，實現(xiàn)銷售網(wǎng)絡(luò)全球覆蓋的新局面。據(jù)內(nèi)部數(shù)據(jù)顯示，中正鍋爐已成功為全球100多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在澳大利亞、印尼、菲律賓、泰國、越南建立了服務(wù)中心，躋身全球型制造企業(yè)行列。

中正鍋爐負(fù)責(zé)人：國家環(huán)保政策走向會越來越嚴(yán)苛，面對這一趨勢，中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力，實現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺套國際前沿的生產(chǎn)設(shè)備，50多項專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開，供熱1000平方米的燃油鍋爐。

供熱1000平方米的燃油鍋爐，鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的同時生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達(dá)到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費能源又污染環(huán)境。

獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，供熱1000平方米的燃油鍋爐。

鍋爐空預(yù)器：作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度，提高熱效率；提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率

中正鍋爐之所以能夠在競爭激烈的工業(yè)鍋爐行業(yè)占有一席之地，不僅僅是憑凝聚匠心的產(chǎn)品，更是依靠全心全意為客戶著想的至臻服務(wù)。未來，中正鍋爐還將努力在服務(wù)上提質(zhì)升級，實現(xiàn)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的深度融合。