中正鍋爐生產(chǎn)的環(huán)保低氮鍋爐，在煤爐改造過(guò)程中大放異彩。該環(huán)保低氮鍋爐使用天然氣、甲醇、生物質(zhì)等清潔能源作為燃料，配合燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，使得硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm3，完全符合北京等地區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)要求，韓國(guó)電噴燃油鍋爐。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn)能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬(wàn)噸的速度增長(zhǎng)，年銷(xiāo)售量突破900萬(wàn)噸，位居全國(guó)前列。以上合作歷程，無(wú)不顯示著雙胞胎集團(tuán)對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的高度認(rèn)可，對(duì)中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。

韓國(guó)電噴燃油鍋爐，鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門(mén)檔板及閥門(mén)控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計(jì)上并未考慮節(jié)能目的同時(shí)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時(shí)需改變給煤噴降量以達(dá)到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會(huì)冒出黑煙。鍋爐常因一臺(tái)不夠用需再開(kāi)一臺(tái)并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺(tái)時(shí)常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

韓國(guó)電噴燃油鍋爐，鍋爐省煤器：布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)加熱給水的部件。它的作用是吸收鍋爐尾部煙氣中的部分熱量，降低排煙溫度，以節(jié)省燃料

每一個(gè)中正人的努力換來(lái)了中正鍋爐在各行各業(yè)遍地開(kāi)花，中正鍋爐的熱銷(xiāo)是對(duì)中正雄厚的技術(shù)力量、過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的售后服務(wù)的重要認(rèn)可。