中正鍋爐自1988年創(chuàng)立以來(lái)，始終立足科技創(chuàng)新與升級(jí)，經(jīng)過(guò)30余載潛心研究，中正鍋爐在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣方面均處于行業(yè)前列，韓國(guó)家用地暖燃油鍋爐。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團(tuán)生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團(tuán)官網(wǎng)顯示，集團(tuán)產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬(wàn)噸的速度增長(zhǎng)，年銷售量突破900萬(wàn)噸，位居全國(guó)前列。以上合作歷程，無(wú)不顯示著雙胞胎集團(tuán)對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的高度認(rèn)可，對(duì)中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定，韓國(guó)家用地暖燃油鍋爐。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。

鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計(jì)上并未考慮節(jié)能目的同時(shí)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時(shí)需改變給煤噴降量以達(dá)到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會(huì)冒出黑煙。鍋爐常因一臺(tái)不夠用需再開一臺(tái)并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺(tái)時(shí)常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

韓國(guó)家用地暖燃油鍋爐，鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。

中正鍋爐將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅(jiān)力量。