發(fā)酵和蒸餾是酒廠鍋爐的兩大用途。發(fā)酵即是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵產(chǎn)生酒精；蒸餾是利用蒸餾器、冷凝器等把糧食中的酒精提煉出來，產(chǎn)生原漿酒。酒廠發(fā)酵、蒸餾等需要蒸汽量比較大，如果再加上供暖、洗浴用熱，用蒸汽量更大。因此，酒廠多選用燃煤蒸汽鍋爐作為發(fā)酵、蒸餾的鍋爐。隨著我國環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，相當(dāng)一部分地方政府限制小型燃煤鍋爐的使用，燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等設(shè)備應(yīng)勢而生，其低成本運(yùn)行、無氮氧化物及硫化物污染而受到酒廠等企業(yè)的鐘愛。

燃?xì)忮仩t系統(tǒng)圖，WNS型冷凝低氮燃油燃?xì)忮仩t是中正重點(diǎn)出口產(chǎn)品之一，引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)與制造工藝，采用分級(jí)燃燒+煙氣內(nèi)循環(huán)+FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)、FPB全預(yù)混然技術(shù)，實(shí)測NOx排放濃度遠(yuǎn)低于30mg/m3。

鑒于此，我國政府出臺(tái)了一系列針對(duì)燃煤鍋爐的政策措施，通過宏觀調(diào)控實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。除了限令整改和淘汰工藝落后、熱效率低、排污量大的燃煤鍋爐，也大力推廣高效環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐。

針對(duì)排煙損失，中正鍋爐在鍋爐尾部設(shè)置節(jié)能器、冷凝器（空氣預(yù)熱器），排煙溫度低于60℃。針對(duì)爐體表面損失，中正鍋爐保溫結(jié)構(gòu)采用包裹式結(jié)構(gòu)，無支架熱傳導(dǎo)，爐體表面溫度低于42℃，優(yōu)于國家GB標(biāo)準(zhǔn)。

制藥生產(chǎn)企業(yè)離不開蒸汽鍋爐，家X制藥作為一家藥品生產(chǎn)、銷售和研發(fā)一體化的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。近年來，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新中的研發(fā)投入力度，在鍋爐房改造方面，家X制藥了解到中正鍋爐是國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)增加熱傳導(dǎo)，徹底解決后管板開裂問題的企業(yè)。從制造鍋爐實(shí)力方面，家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐（DZL4-1.25-T）。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積簡便。改造完成后，預(yù)計(jì)在未來幾年內(nèi)家X制藥公司規(guī)模將實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

中正鍋爐還與上海交通大學(xué)開啟了校企合作、共同開發(fā)的聯(lián)合研究模式，取得了豐碩成果。根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，上海交大對(duì)原有鍋爐提出了改進(jìn)方案，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設(shè)計(jì)蒸發(fā)量。目前，中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐在產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)等方面均達(dá)到國際先進(jìn)水平，成為各大企業(yè)節(jié)能減排的新選擇，燃?xì)忮仩t系統(tǒng)圖。

燃?xì)忮仩t系統(tǒng)圖，1988年秋，公司創(chuàng)始人張國平先生受周鐵鎮(zhèn)政府公司邀請(qǐng)，在周鐵鎮(zhèn)興建鍋爐廠，2004年發(fā)展成為擁有員工80人，年?duì)I業(yè)額3700萬元的鍋爐專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。在隨后的幾年里，中正進(jìn)一步增加了對(duì)設(shè)備的投資，擴(kuò)大了制造空間，并引進(jìn)了新技術(shù)。2011年，公司年?duì)I業(yè)額達(dá)3億元人民幣，擁有20項(xiàng)專利，成為中國鍋爐市場的頂級(jí)品牌。中正在2017年實(shí)現(xiàn)了80%的制造自動(dòng)化。公司現(xiàn)有員工400人，擁有專利59項(xiàng)，年?duì)I業(yè)額6億元。