數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，林內(nèi)商用燃氣鍋爐。

林內(nèi)商用燃氣鍋爐，作為中國綠色鍋爐的代表，中正鍋爐用綠色填充了鍋爐市場的底色，也影響著鍋爐市場發(fā)展的前景與走向。未來，中正鍋爐將依托于專業(yè)的技術(shù)團隊，不斷將新的科技元素應(yīng)用在產(chǎn)品之上，以得到更高性能、更為環(huán)保的鍋爐設(shè)備，為國家的環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機切割，整齊美觀。

鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風門檔板及閥門控制鼓風機、補水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的同時生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯(lián)使用便當蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費能源又污染環(huán)境。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2015國 際質(zhì)量體系認證。為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，中正鍋爐擁有自己的鍋爐研發(fā)團隊，并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

鍋爐過熱器：將汽包來的干飽和蒸汽進一步加熱使之成為過熱蒸汽.當汽水共存時，對汽水混合物加熱，加入的熱量只能用來使汽水混合物中的水蒸發(fā)成為蒸汽，而不能使蒸汽溫度升高成為過熱蒸汽.要想獲得過熱蒸汽，常采用的方法是將蒸汽從汽水混合物中分離出來，對其進一步加熱，完成這一任務(wù)的部件成為過熱，林內(nèi)商用燃氣鍋爐。

中正鍋爐將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢，當好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅力量。