多回轉電動執(zhí)行機構廠家

• 多回轉電動執(zhí)行機構廠家產品概述

    MS93F25-24S3閥門電動裝置，簡稱為M型電裝，是閥門實現(xiàn)開啟、關閉或調節(jié)控制的驅動設備。M型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等?？捎糜诿鳁U閥，也可用于暗桿閥。 本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點?？蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

二、多回轉電動執(zhí)行機構廠家產品技術參數(shù)
電源 常規(guī)，三相380V(50Hz)
特殊,三相600V/415V(50Hz、60Hz)；單相220V（50Hz、60Hz）
工作溫度 -20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）
相對濕度 ≤95%（25℃）
防護類型 戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護等級 IP55（特殊訂貨IP65、IP67）
可配閘閥、截止閥，閘板閥、配上渦輪后可配蝶閥、球閥、風門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥

三、產品產品構造及分類 
    MS93F25-24S3閥門電動裝置由多部分結構組成，其組成部分有電動機、齒輪傳動減速機構、過力矩控制機 構、行程控制機構、開度指示機構、手一電動切換機構、手輪及電氣部分組成。傳動原理如圖4所示。
注意：隔爆型電動裝置的電氣部分已增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型電動 機。安裝、調試和維護時不得損傷隔爆面；打開電氣箱蓋前必須先切斷電源，不得在爆炸環(huán)境下拆去 與電氣有關的箱蓋帶電操作；重裝之后，特別注意，務必緊固箱蓋，以保證隔爆性能！
1、電動機：采用三相異步電動機。

2、齒輪減速機構：里面有多對機械傳動部件，大件由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的 動力經(jīng)減速機構傳遞給蝸輪，蝸輪在傳動給輸出軸，實現(xiàn)傳動增大力矩、減小轉速功能。

3、力矩控制機構：
    當電動裝置內部減速機構的輸出軸上受到一定過力轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向 位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移，從而達到所保護的功能。當輸出軸 上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。 以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動裝置或閥門的作用。

4、機械行程控制機構（智能型無行程開關）：
    機構行程控制機構采用十進制計數(shù)器原理，又稱為行程計數(shù)器，控制精度髙，結構見圖6。其工 作原理為：由減速箱內的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪，再帶動行程控制機構工作。如果行程控制 器按閥門開、關的位置已調整好，當控制器隨輸出軸轉動到預先調整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將 轉動90° ,迫使微動開關動作，切斷電源，電動機停轉，從而實現(xiàn)對電動裝置行程（轉圈數(shù)）的控制， 達到目的。
注意：為了控制較多轉圈數(shù)的閥門，可調整凸輪轉180°或270°再壓迫微動開關動作。

5、開度指示機構：
    輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關過程同時轉動， 以指示閥門的開關量，電位器軸和指示盤同步轉動，供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調整齒輪可以改 變轉圈數(shù)。開度指示機構內設一微動開關和凸輪，當電動裝置運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動開關 動作，其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用，功能強大。

6、手一電動切換機構： 
    MS93F25-24S3閥門電動裝置為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。其結構見圖8。它 由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需、手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件 使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿 在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。 而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅 速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。
注意：切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！電動運行 時切勿扳動切換手柄！

     MS93F25-24S3閥門電動裝置適用于電動支架閘閥、電動支架截止閥，電動渦輪蝶閥和電動渦輪球閥，也可用于手動閘閥改電動，需要根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸另外加工支架。

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